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在汽车精密模具的使用上面对于他的要求还是挺高的，所以在正式进入生产应用之前，必须要对模具进行相应的测试，而在测试与制造过程当中需要注意的事项都有哪些呢？

一、模具冷却

首先大家要注意到的，是在注塑模具的尺寸、形状、塑性、以及保压时间等等方面所受到的影响，当中有一个非常重要的影响因素是模具的冷却。也就是模具当中的通水通道，这一点会直接的影响到蕞终生产出来的产品质量很多时候，产品生产出来不够理想的话，都是有可能由于模具的冷却不够理想而导致的，所以在这个方面大家就需要格外的加以注意这样子才能够保证。我们在生产当中能够真正的生产出优1质的汽车精密模具。

二、腔体镜面

对于注塑模具的生产很多时候看注塑模具的品质，我们只需要看这个模具腔体的粗糙程度就已经可以做出大致的判断了，因为在一个模具的使用。上面脱模是非常重要的一个评判标准。如果模具的腔体相对比较粗糙，甚至没有达到镜面水平的话，那么在进行了注塑生产之后，想要脱模时就会发现产品很难脱模，在产品弹出的时候，可能需要花费很大的力气，而在脱模的过程当中就容易令产品出现损坏、变形等现象。

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视频作者：星空平台

生产模具厂制作的模具使用寿命长不长？

1、降低磨损延长使用寿命

我们在定做模具的时候，要选择好的生产模具厂，同时在使用模具的过程中也要注意，尽量的降低磨损，防止材料老化和损耗，这样就能够有效的延长模具的使用寿命，所以说模具使用寿命的长短受到两方面因素的影响，一方面是模具本身的质量，另一方面是使用的方式。

2、选择大企业制作的模具

我们应该选择大型生产模具厂所制作出来的模具，因为这样的模具使用寿命更长，质量更好，大型企业在生产模具的过程中，不会为了蝇头小利而不断的缩减材料成本，然后以次充好，所以相对来说，大品牌或大型企业所生产制作出来的模具使用寿命更长，质量也有保障。

3、使用高硬度材料做模具

为了能够有效的延长模具的使用寿命，我们在进行注塑模具的生产过程中，要使用高硬度的塑胶，这样的塑胶具有良好的可塑性，并且在使用的过程中，不会因为过度的磨损和拉扯而出现开裂变形等情况，部分生产模具厂会使用高质量的塑胶来制作生产注塑模具。

冲孔加工是利用安装在压力机上的模具，对放置在模里的材料施加变形力，使材料在模具里产生变形，进而取得相应形状、规格和使用性能的产品。不合格品在测孔完毕后，由A缸抽离隔离板，让不合格的工件自动掉入废料箱；若为合格品，乳胶冲孔加工，则在工件到达搬运点后，由B缸抽离隔离板，让合格的工件自动掉入包装箱。冲模间隙太小，也会使冲孔板的精度不高，影响冲裁质量，同时会增加冲孔压力，冲孔加工报价，模具容易损坏，甚至整个冲床都会损坏。

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